Rýchla identifikácia symptómov poruchy
Keď revolver nástrojov vykazuje pozičné anomálie, zariadenie zvyčajne poskytuje jasné indikácie:
Presnosť spracovania náhle klesá; odchýlky rozmerov dielov presahujú 0,1 mm.
Zaťažovací prúd vretena kolíše o viac ako 15 % nad normálne hodnoty.
Riadiaci systém zobrazuje súradnice polohy nástroja, ktoré nezodpovedajú skutočnej fyzickej polohe.
Počas výmeny nástroja sa vyskytujú abnormálne zvuky pri kolízii alebo mechanické zasekávanie.
Tieto signály fungujú ako „tiesňové volania“ zariadenia; ich včasná detekcia môže zabrániť vedľajším škodám.
Analýza piatich hlavných koreňových príčin
Podľa štatistík priemyselných oblastí pochádza 80 % problémov s revolverovými hlavami z nasledujúcich príčin:
Nesprávne nastavenie/porucha snímača: Nahromadenie prachu na fotoelektrických snímačoch alebo demagnetizácia magnetických snímačov.
Mechanické opotrebenie: Nadmerné opotrebenie (viac ako 0,5 mm) na polohovacích kolíkoch revolverovej hlavy.
Systémové rušenie: Prechodné prerušenia signálu spôsobené spustením alebo vypnutím-zariadenia s vysokým výkonom v dielni.
Drift parametra: Dlhodobé-vibrácie vedúce k posunu nulového bodu servosystému.
Nedostatočné mazanie: Vyschnutie mastnoty na vodiacich lištách, čo vedie k odchýlkam v polohe.
Podrobná{0}}príručka{1}}na riešenie problémov
Neprepadajte panike, keď narazíte na problémy; postupujte podľa tohto postupu:
Vykonajte núdzové zastavenie a zaznamenajte aktuálne hodnoty súradníc.
Vráťte sa do východiskovej polohy v manuálnom režime a potom skontrolujte mechanické umiestnenie zásobníka nástrojov.
Vyčistite snímače a použite číselník na overenie opakovateľnosti presnosti polohovania.
Doplňte špecializované mazivo a vykonajte 10 cyklov nasucho{1}}na testovanie.
V prípade potreby sa obráťte na odborný personál, aby kalibroval parametre serva.
